環(huán)冷臺車裝配余熱回收設備是如何進行工作的？
發(fā)布時間：
2021-12-07 10:13
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環(huán)冷臺車裝配作為球團工藝和燒結工藝的主要設備，是一種常用的冷卻設備，廣泛用于冷卻燒結礦和球團。環(huán)冷臺車裝配主要有兩個作用：對回轉(zhuǎn)窯排出的焙燒高溫氧化球團進行鼓風冷卻，以降低溫度，方便后續(xù)工藝處理；作為整個系統(tǒng)熱平衡的重要組成部分，高溫球團中的熱量被回收用于前道工序，從而降低了整個系統(tǒng)的燃料消耗。
根據(jù)燒結環(huán)冷機的結構和功能，環(huán)冷臺車裝配可分為球團環(huán)冷機和燒結環(huán)冷機。我公司擁有各種規(guī)格的成熟產(chǎn)品，可根據(jù)用戶要求設計其他規(guī)格的環(huán)冷器強度，即具備自主設計能力。我公司制造的環(huán)冷臺車裝配具有結構簡單、性能可靠、操作方便、維護方便、使用安全的優(yōu)點，在冶金企業(yè)中得到廣泛應用。我公司開發(fā)的產(chǎn)品結構新穎，密封效果好，更有利于節(jié)能減排和余熱回收利用。燒結法是鋼鐵生產(chǎn)中的一種預鐵工藝，用于含鐵原料送高爐前的處理，產(chǎn)品為燒結礦。
環(huán)冷臺車裝配說，目前行業(yè)內(nèi)燒結余熱發(fā)電技術主要以燒結過程中環(huán)冷機排出的高溫煙氣為回收對象，利用煙氣余熱發(fā)電。目前燒結余熱利用項目種類繁多，大部分是純余熱發(fā)電系統(tǒng)，都是利用環(huán)冷機的高溫煙氣作為熱源。
現(xiàn)有技術中，環(huán)冷臺車裝配廢氣余熱的利用方式主要采用環(huán)冷機風箱、余熱鍋爐、循環(huán)風機和環(huán)冷機回氣管形成循環(huán)的形式，即環(huán)冷機高溫廢氣通過環(huán)冷機風箱送至余熱鍋爐進行熱交換， 余熱鍋爐排出的低溫煙氣進入循環(huán)風機，經(jīng)循環(huán)風機增壓后，通過環(huán)冷機回氣管送回環(huán)冷機。
環(huán)冷臺車裝配說，該方案可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益，且由于廢氣的封閉循環(huán)，有效避免了廢氣中顆粒物排放造成的環(huán)境污染，已成為目前循環(huán)冷卻器的主流余熱回收方式，但該方案仍存在諸多不足。
一是余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽參數(shù)均依賴于環(huán)冷機排出的高溫煙氣參數(shù)，系統(tǒng)運行受煙氣波動限制；
二是由于燒結工藝和設備的特點，燒結環(huán)冷機煙氣余熱波動較大。一方面容易造成燒結機計劃內(nèi)、計劃外停機較多，短期停機頻繁。
三是布料、燒結、卸礦、配風等環(huán)節(jié)具有隨機性，煙氣溫度難以穩(wěn)定并在該范圍內(nèi)持續(xù)波動。對于純余熱發(fā)電系統(tǒng)，工藝處于燒結生產(chǎn)的下游，只能被動適應煙氣參數(shù)的波動，控制措施非常有限。磨減速機廠家：由于鍋爐出口蒸汽參數(shù)直接受煙氣參數(shù)影響，發(fā)電機組運行時間和穩(wěn)定性有限，容易導致燒結余熱發(fā)電系統(tǒng)連續(xù)性和穩(wěn)定性較差，進而導致余熱電站運行率低、余熱利用效率低。因此，研發(fā)一種結構設計合理、操作簡便的余熱發(fā)電系統(tǒng)，不僅能有效提高余熱利用率，還能保證余熱發(fā)電系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
關鍵詞：
環(huán)冷臺車裝配
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